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板帶鋼厚度自動控制

查看：1623 　發(fā)稿日期：2016-01-13 19:37:35

力和彈跳方程III以間接得到出口軋件厚度，這時滯后很少，但精度有時受到影響。
(^)壓下有效系數(shù)汁算。調(diào)整一定的軋件出口厚度，需要計算相應的輥縫調(diào)整量。811 與55之間的比值(：，站/必稱為"壓下有效系數(shù)"或"壓下效率"，它表示壓下螺絲位置的改變量究竟有多大的一部分能反映到軋出厚度的變化上。當軋機剛度較小或軋件的塑性剛度較大時，&7&比值很小，壓下效果甚微，換句話說，雖然壓下螺絲往下移動丫不少，但實際軋出厚度卻往往未見減薄多少。因而增大洗755的比值對于實現(xiàn)快速厚度自動控制就有極其重大的意義。
(^)壓下執(zhí)行機構(gòu)。根據(jù)輸出的控制信號通過壓下電動機或液壓裝置調(diào)整壓下位置，或通過主電動機改變軋制速度，調(diào)節(jié)帶鋼的張力，可以實現(xiàn)厚度的控制。顯然這些裝^機構(gòu)的慣性完全不同，液壓裝置響應比電動壓下快得多，軋機轉(zhuǎn)速調(diào)整因為綜合轉(zhuǎn)動慣量大，調(diào)整起來時問常數(shù)很大。它們的阻尼與現(xiàn)場設備結(jié)枸及保養(yǎng)水平有關(guān)。
由于能夠計算出過鋼彈跳量大小，所以輥縫調(diào)節(jié)^以按輥縫調(diào)卄量83與厚度控制差幼之間所成的一定比例關(guān)系進行相反方向的預調(diào)（按樂下有效系數(shù)(；來決定、這相當于
軋機剛度/^可以變化，也就是剛度比值（；"^可以改變。通常在比例調(diào)節(jié)器屮是用一個
、
電位器進行調(diào)節(jié)，實質(zhì)也就是調(diào)節(jié)它的比例度。當軋制不同尺寸和不同材質(zhì)的軋件時，可以調(diào)節(jié)這一比例度。
控制方式。根據(jù)軋制過程中對厚度的控制方法不同，一般可分為：監(jiān)控式、厚度計式、張力式、速度式等厚度自動控制系統(tǒng)。按控制方式不同可分為：反饋式、前饋式、復合式。此外，依據(jù)控制目標，可分為以出口厚度設定值為冃標（絕對控制方式和以頭部實際厚度為目標的相對控制方式。前者對板厚較為精確一致的來料較為適應。但如果頭部厚度與目標差得多時，需要調(diào)整的量就很大，出現(xiàn)板帶縱向的楔形厚差，反而不利于帶鋼質(zhì)暈。后者不論頭部是否符合目標，都以此為標準，整板厚度波動小，帶卷可用性好。現(xiàn)場先用相對^^，軋完一卷再修正輥縫，幾卷之后再采用絕對控制方式，即在整卷板厚波動小的前提下逐漸接近目標尺寸。

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